Die Unterstützung der Entwicklung und Gewährleistung von hoher Qualität bietet das Unternehmen Livar die modernste Technologie.

Das Wissen und die Erfahrungen von Livar basieren auf fester Tradition und speziellem Wissen über die Gießereitätigkeit, was sich in höherer Anpassungsfähigkeit der Geschäftstätigkeit und Vollständigkeit der Angebote widerspiegelt. Livar verbindet sich mit Auftraggebern und Lieferanten, mit welchen es gemeinsame Entwicklungsprojekte durchführt – Herstellung von Prototypen, Tests und Entwicklung von besonderem Material. Livar arbeitet mit der Universität in Ljubljana zusammen und stärkt sein Wissen und seine Erfahrungen auch durch diese Zusammenarbeit.

Die Mitarbeiter von Livar nehmen an verschiedenen Schulungen teil, durch die sie Ihre Innovativität, Kreativität und Verantwortung stärken. Die 3D-Modellierung und Ausführung von numerischen Simulationen des Gussverfahrens und der Gerinnung, ist ein bedeutender und konkurrenzfähiger Vorteil von Livar. Auf diesem Gebiet arbeiten wir mit technologischen Entwicklungsabteilungen der Auftraggeber und Ausbildungsinstitutionen, vor allem mit Fakultäten und Instituten zusammen. Mit der Software MAGMASOFT, gewährleisten wir die Unterstützung für unsere Auftraggeber bei der Entwicklung von neuen Produkten und Werkzeugen, und beraten Sie bei den Konstruktionslösungen für Ihre Produkte.


Werkzeughalle


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Die Modell-Werkzeughalle und Konstruktionsabteilung beschäftigen sich mit der Entwicklung, Herstellung und Wartung von Gusswerkzeugen (Modelle und Kernkästen). Zudem gehören auch die Entwicklung von Kanalprogrammen, und die Zusammenarbeit mit den Auftraggebern bei der Entwicklung und Konstruktion von neuen Produkten. Dabei werden folgende Prozesse ausgeführt:

  • Technologie
  • Konstruktion
  • Programmieren
  • Simulationen von Gussverfahren und Gerinnung von Guss
  • Spannungs-Dehnungs-Simulationen
  • Herstellung von CNC-Werkzeugen und manuelle Herstellung und Montage von Werkzeugen.

Die Produktion von Güssen findet auf modernen CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen statt. Vertikale CNC-Bearbeitungszentren


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CNC-Fräsmaschine


Maschine Verfahrwege [mm] Drehzahl
MORI SEIKI NV5000/40 x=800; y=510; z=510 12.000
DAEWOO DVM 650 x=1270; y=670; z=625 20.000

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CNC Drehmaschine


Maschine Max. Drehdurchmesser [mm] Max. Drehlänge [mm]
DAEWOO PUMA
240C
Ø 360 550

 


Andere Kenntnisse


MAGMASOFT SIMULATION

Die modernste Software, MAGMASOFT, für die Simulation von Gussverfahren und Gerinnung von Grau- und Nodularguss. Mit Hilfe dieser Software können wir eventuelle Fehler vorhersehen und diese schon in der frühen Phase beheben.

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ATAS

Fortschrittliches Computersystem für die Analyse von thermischen und chemischen Eigenschaften des Gusses. Mit Hilfe dieses Programms können wir bereits in der frühen Phase den Guss analysieren und vorbereiten, sodass er die entsprechenden Eigenschaften des Gussstückes gewährleistet.

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ATOS

Fortschrittlicher Scanner. Mit diesem Scanner führen wir die 3D-Messungen von Gusstücken aus. Wir verwenden ihn außerdem für das Reverse-Engineering.

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3D CAD/CAM

Solid WORKS in Solid CAM: Die Hilfsmittel für die Konstruktion und Herstellung von komplexesten Gusswerkzeugen.

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RAPID PROTOTYPING

Mit fortgeschrittenen Technologien gelingt uns, in 12 Arbeitstagen den Prototypen von Grau- und Nodularguss herzustellen und zu liefern.

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